کابل‌های کنترل زره‌دار از مهم‌ترین تجهیزات در صنایع مختلف به شمار می‌روند که نقش کلیدی در انتقال سیگنال‌های کنترلی و فرمان دارند. این کابل‌ها با داشتن لایه‌های محافظتی ویژه، در برابر شرایط سخت محیطی، فشار مکانیکی و تداخلات الکترومغناطیسی مقاومت بالایی دارند. در این مقاله به بررسی مشخصات فنی، مزایا و کاربردهای کابل کنترل زره‌دار می‌پردازیم.
۱. ساختار و اجزای کابل کنترل زره‌دار
این کابل‌ها از چندین بخش کلیدی تشکیل شده‌اند که هر کدام نقشی حیاتی در عملکرد و ایمنی آن دارند:
هادی:
هادی این کابل‌ها معمولاً از مس آنیل شده ساخته می‌شود که دارای دو نوع رایج است:
– مفتولی (خشک): از یک رشته سیم مسی تشکیل شده و برای اتصالات ثابت و بدون حرکت مداوم مناسب است.
– افشان (نرم): از چندین رشته سیم نازک مسی به‌هم‌تابیده تشکیل شده که انعطاف‌پذیری بالایی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به حرکت و انعطاف بیشتر دارند، ایده‌آل است.
عایق:
برای جلوگیری از نشتی جریان و افزایش ایمنی، عایق کابل معمولاً از مواد زیر ساخته می‌شود:
– PVC: پرکاربرد و اقتصادی، مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
– XLPE: مقاوم‌تر در برابر حرارت و شرایط محیطی سخت‌تر نسبت به PVC.
زره:
لایه زره‌ای که از کابل در برابر فشارهای مکانیکی محافظت می‌کند، معمولاً از یکی از این دو نوع تشکیل شده است:
– سیم‌های فولادی (SWA): برای کابل‌های تک رشته‌ای.
– نوارهای فولادی گالوانیزه (STA): برای کابل‌های چند رشته‌ای.
روکش بیرونی:
روکش کابل معمولاً از PVC یا LSZH (بدون هالوژن و کم‌دود) ساخته می‌شود که مقاومت در برابر شرایط محیطی، رطوبت، مواد شیمیایی و آتش را افزایش می‌دهد.
۲. کاربردهای کابل کنترل زره‌دار در صنایع مختلف
این کابل‌ها به دلیل مقاومت بالا و قابلیت اطمینان فوق‌العاده، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند:
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی (مقاوم در برابر مواد خورنده)
کارخانه‌ها و واحدهای صنعتی (انتقال سیگنال‌های کنترلی)
نیروگاه‌ها و پست‌های توزیع برق (مقاوم در برابر حرارت و فشار)
سیستم‌های اتوماسیون صنعتی (انتقال فرمان و سیگنال‌های کنترلی)
حمل‌ونقل و مترو (استفاده در سیستم‌های کنترلی و حفاظتی)
۳. مزایای استفاده از کابل کنترل زره‌دار
✔ محافظت در برابر آسیب‌های فیزیکی: زره فولادی، کابل را در برابر ضربه و فشار محافظت می‌کند.
✔ کاهش نویز الکترومغناطیسی: در محیط‌های صنعتی که دستگاه‌های مختلفی فعال هستند، این کابل‌ها مانع از تداخل سیگنال‌های کنترلی می‌شوند.
✔ افزایش عمر مفید کابل: روکش مقاوم در برابر مواد شیمیایی و رطوبت، باعث افزایش دوام کابل می‌شود.
✔ انعطاف‌پذیری بالا (در مدل‌های افشان): مناسب برای کاربردهایی که کابل نیاز به حرکت دارد.
۴. ایمنی و استانداردهای کابل کنترل زره‌دار
دمای کاری:
– دمای مجاز عملکرد: بین -30 تا +90 درجه سانتی‌گراد (بسته به جنس عایق و روکش).
– دمای مجاز در هنگام اتصال کوتاه: حداکثر 250 درجه سانتی‌گراد در مدت زمان 5 ثانیه.
استانداردهای رایج:
کابل‌های کنترل زره‌دار معمولاً بر اساس استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند، از جمله:
– IEC 60502-1 (استاندارد کابل‌های قدرت)
– VDE 0276 (استاندارد آلمانی کابل‌های زره‌دار)
– ISIRI 3569 (استاندارد ملی ایران برای کابل‌های برق و کنترل)
۵. تعداد رشته‌ها و موارد مصرف کابل کنترل زره‌دار
تعداد رشته‌ها:
این کابل‌ها معمولاً در مدل‌های ۲ تا ۶۰ رشته تولید می‌شوند. تعداد رشته‌ها بر اساس نیاز سیستم کنترلی و میزان داده‌هایی که باید انتقال داده شود، انتخاب می‌شود.
موارد مصرف:
انتقال فرمان‌های الکتریکی در مدارهای کنترل صنعتی
نصب در محیط‌های زیرزمینی یا کانال‌های کابل‌کشی
استفاده در ماشین‌آلات و تجهیزات اتوماسیون
به‌کارگیری در سیستم‌های روشنایی اضطراری
جمع‌بندی؛ چرا کابل کنترل زره‌دار؟
اگر در محیط‌های صنعتی کار می‌کنید که کابل‌ها در معرض خطرات مکانیکی، مواد شیمیایی یا تداخل‌های الکترومغناطیسی هستند، استفاده از کابل کنترل زره‌دار یک انتخاب ایده‌آل خواهد بود. این کابل‌ها با داشتن زره محافظ، ایمنی و دوام بالایی را ارائه داده و باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در طولانی‌مدت می‌شوند.
اگر به دنبال تأمین یا خرید کابل کنترل زره‌دار هستید، با ما تماس بگیرید تا بهترین گزینه را برای کسب‌وکار شما پیشنهاد کنیم.
